Foire Aux Questions
Livraison
- Le lyophilisateur est livré en un seul colis d’un poids total d’environ 81,2 kg.
- Dimensions du colis : 66,0 cm L x 91,4 cm P x 104,1 cm
L’arrivée de votre nouvelle machine de lyophilisation est un moment excitant et important. Voici quelques conseils pour une réception réussie :
- Soyez Présent : Assurez-vous d’être à domicile lors de la livraison pour réceptionner le colis.
- Émettez des Réserves : Inspectez le colis avant de signer le bon de livraison. Si vous constatez des dommages, émettez une réserve écrite.
- Force en Nombre : La machine est lourde ; prévoyez d’être au moins deux pour la déplacer en toute sécurité.
- Préparation : Avant l’arrivée, déterminez l’emplacement de la machine et assurez-vous que l’espace est prêt.
Suivez ensuite les instructions d’installation en Français étape par étape et commencez à lyophiliser en toute simplicité !
Pour installer une machine de lyophilisation à la maison, il y a quelques considérations clés pour optimiser son utilisation :
Choisissez une surface solide : La machine doit être posée sur une table ou un plan de travail robuste capable de supporter son poids sans risque de basculement ou de vibration excessive.
Sélectionnez un emplacement approprié : Évitez de placer la machine dans les espaces de vie comme le salon, car la pompe à vide peut émettre du bruit lors du fonctionnement. Privilégiez un endroit comme un garage, une buanderie ou un sous-sol où le bruit sera moins dérangeant.
Réduisez le bruit : Si le bruit de la pompe à vide est une préoccupation, envisagez des solutions d’insonorisation, telles que des boîtiers acoustiques ou des tapis anti-vibration, pour atténuer le son.
Assurez-vous d’avoir une prise électrique à proximité : La machine nécessite une source d’alimentation fiable, assurez-vous donc d’avoir une prise électrique adaptée à sa consommation d’énergie à portée de main.
Ventilation : Assurez-vous que la pièce dispose d’une bonne ventilation, car la lyophilisation peut parfois dégager de la vapeur d’eau et de légers arômes des produits traités.
Accès facile : Positionnez la machine de manière à ce que vous puissiez facilement accéder à la chambre de lyophilisation et à la pompe pour l’entretien et le nettoyage.
En suivant ces conseils, vous serez en mesure de mettre en place votre lyophilisateur pour une utilisation domestique efficace et agréable.
SUPPORT
Notre service de support pour les machines LYO ROBOTS est dédié à assurer la tranquillité d’esprit de nos clients. Disponible 7 jours sur 7, notre équipe d’experts est capable de résoudre 99% des problèmes en moins de 5 minutes, garantissant ainsi que vos opérations de lyophilisation se poursuivent sans interruption. Nous comprenons l’importance de la continuité dans vos processus de production, c’est pourquoi nous nous engageons à fournir des solutions rapides et efficaces à tout défi technique que vous pourriez rencontrer.
Anglais, Français, Espagnol
POMPES A VIDE
La lyophilisation ne peut pas se produire sans un vide complet pendant le processus. C’est pourquoi tous les lyophilisateurs doivent également avoir une pompe à vide. Harvest Right propose actuellement notre pompe à huile standard ainsi que deux options de pompe à vide améliorées. L’une des questions les plus courantes que nous recevons est : “Quelles sont les différences entre les pompes ?”
La pompe à huile standard est celle qui est fournie avec l’achat d’un lyophilisateur. Cette pompe peut durer des années, mais nécessite un entretien. De nouveaux tuyaux ont amélioré le processus de vide, mais l’huile dans la pompe doit toujours être vidée et filtrée après chaque 4 à 5 lots. Filtrer l’huile ne prend que quelques minutes. En gros, vous ouvrez une vanne, drainez l’huile dans le haut du filtre à huile inclus, attendez quelques minutes pour que l’huile filtre, puis versez l’huile de retour dans la pompe. La pompe standard fonctionne également à un volume d’environ 64 décibels.
La première mise à niveau de pompe disponible est la pompe à huile Premier. La pompe Premier utilise toujours de l’huile mais nécessite rarement de changer ou de filtrer l’huile. La pompe dispose d’une fonction de ballast à gaz qui empêche l’eau de rester dans l’huile. De ce fait, l’huile dans la pompe sera pure et claire, même après 30 lots ou plus. Vous n’aurez simplement pas besoin de changer l’huile avant d’avoir exécuté 20 lots ou plus. Cette pompe est également plus légère, plus durable et nécessite un peu moins d’énergie pour fonctionner. Elle fonctionne à 52 décibels.
La dernière mise à niveau de pompe est la pompe sans huile. Comme toutes ces options de pompe, la pompe sans huile peut être utilisée avec n’importe quelle taille de lyophilisateur. Elle est silencieuse, rapide et facile à utiliser. Ces pompes ne nécessitent pas de changement d’huile et ne nécessitent pas d’entretien régulier de la part de l’utilisateur. C’est la pompe la plus exempte d’entretien disponible. La pompe sans huile fonctionne à 62 décibels.
Lorsque vous décidez quelle pompe acheter, la question la plus importante à se poser est de savoir combien d’entretien vous êtes prêt à effectuer. Bien que filtrer l’huile soit relativement simple, certaines personnes préféreraient ne pas avoir à passer le temps ou les efforts que cela demande. La pompe Premier est une excellente idée pour quiconque souhaite moins d’entretien ou veut la pompe la plus silencieuse. La pompe sans huile est parfaite pour la personne qui veut presque zéro entretien.
COMPARAISON DE PRODUITS Pompe à Huile Industrielle vs Pompe à Huile Standard
CHANGEMENTS D’HUILE Cette nouvelle Pompe Industrielle nécessite rarement de changer ou de filtrer l’huile. La pompe possède une fonction de ballast à gaz qui empêche l’eau de rester dans l’huile. De ce fait, l’huile dans la pompe restera pure et claire, même après 30 lots ou plus. Vous n’aurez simplement pas besoin de changer l’huile avant d’avoir fait fonctionner 25 à 40 lots. Alors que l’huile dans la pompe à vide standard doit être changée et filtrée tous les 4 ou 5 lots (lors de l’utilisation du nouveau tuyau à vide de 3/8 de pouce).
PRESSION DE VIDE Dans des conditions froides et chaudes, la Pompe Industrielle créera un vide plus profond que la Pompe Standard. Dans des conditions froides, la différence est de 0,05 Pascal pour la Pompe Industrielle et de 0,08 Pascal pour la Pompe Standard. Alors que, dans des conditions chaudes, la différence est beaucoup plus grande : 0,05 Pascal pour la Pompe Industrielle et 2,05 Pascal pour la Pompe Standard.
Ainsi, la Pompe Industrielle n’est particulièrement pas affectée par les conditions ambiantes chaudes. Lorsque les températures montent, elle créera un vide bien meilleur que la Pompe Standard. La Pompe Industrielle n’est juste pas affectée par la chaleur extérieure. Elle crée le même vide profond même lorsqu’elle se trouve dans un environnement chaud.
BRUIT La Pompe Industrielle est substantiellement plus silencieuse que la Pompe Standard, 52 décibels contre 64 décibels. La Pompe Industrielle à 52 décibels est à peu près aussi bruyante qu’un réfrigérateur.
FILTRE À BROUILLARD D’HUILE Les deux pompes sont équipées d’un filtre à brouillard d’huile. Cependant, le filtre à brouillard d’huile de la Pompe Industrielle permet de ne pas avoir de pulvérisation d’huile du tout et il durera beaucoup plus longtemps.
CONSOMMATION ÉLECTRIQUE La Pompe Industrielle utilise moins d’énergie que la Pompe Standard (187 watts contre 218 watts).
AMPÉRAGE Dans des conditions chaudes et à la pression de vide ultime, la Pompe Standard tire 2,1 ampères tandis que la Pompe Industrielle tire seulement 1,7 ampères. Par conséquent, la Pompe Industrielle est plus efficace.
POIDS La Pompe Industrielle est plus facile à déplacer car elle pèse 5 livres de moins que la Pompe Standard (14,5 kg contre 16,8 kg).
DURÉE DE VIE La Pompe Industrielle est plus durable et durera plus longtemps que la Pompe Standard.
Les absorbeurs d’oxygène sont de petits sachets contenant de la poudre de fer. Ils sont utilisés pour retirer l’oxygène d’un environnement hermétiquement fermé, comme un contenant de stockage alimentaire, pour prolonger la durée de conservation des produits en prévenant l’oxydation, qui peut conduire à la détérioration et au rancissement. L’indication “cc” sur les absorbeurs d’oxygène se réfère à leur capacité d’absorption d’oxygène en centimètres cubes.
Un absorbeur d’oxygène de 200cc peut absorber 200 centimètres cubes d’oxygène, tandis qu’un absorbeur de 2000cc peut en absorber dix fois plus. La taille de l’absorbeur d’oxygène nécessaire dépend du volume de l’emballage et de la quantité d’oxygène restant après l’emballage.
Par exemple, dans le processus de lyophilisation (FD), la nourriture est déshydratée à basses températures et sous pression de vide. Ce procédé retire la majorité du contenu en eau de la nourriture, ce qui inhibe la croissance de micro-organismes et ralentit les réactions enzymatiques pouvant causer la détérioration. Cependant, l’oxygène restant dans l’emballage pourrait toujours mener à l’oxydation. C’est là que les absorbeurs d’oxygène entrent en jeu.
Si vous emballez un petit volume de fruits lyophilisés dans un sac, un absorbeur d’oxygène de 200cc pourrait suffire. Cependant, si vous emballez un volume plus important, comme un lot de repas lyophilisés dans un contenant plus grand, vous auriez besoin d’un absorbeur de 2000cc ou de plusieurs absorbeurs de 200cc pour retirer efficacement l’oxygène et protéger la nourriture.
Voici un exemple concret : Vous avez un conteneur d’un litre de fraises lyophilisées. Après scellage, de l’air reste piégé à l’intérieur. Si nous supposons que l’air est composé de 21 % d’oxygène et que le conteneur est plein d’air après scellage, vous auriez environ 210 millilitres d’oxygène. Dans ce cas, un absorbeur d’oxygène de 200cc serait suffisant car il peut absorber 200 centimètres cubes (ou millilitres) d’oxygène, ce qui est proche des 210 millilitres dans le conteneur. Pour des conteneurs plus grands ou un emballage moins efficace, où plus d’air pourrait être piégé, un absorbeur de 2000cc serait nécessaire pour assurer que tout l’oxygène soit absorbé.
L’essentiel est d’adapter la capacité de l’absorbeur au volume d’oxygène que vous prévoyez avoir dans votre produit emballé pour garantir une conservation optimale.
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Lyophiliser au Solaire
Chez LYO ROBOTS, nous pratiquons ce que nous prêchons : notre bureau fonctionne à l’énergie verte, alimentant nos lyophilisateurs exclusivement via l’énergie solaire.
Nous avons optimisé notre système pour qu’un petit système de 4000 watts puisse aisément fournir les 20 kWh nécessaires par cycle, s’appuyant sur une moyenne de 7 heures de soleil et une efficacité de 70%. Cette approche écologique n’affecte en rien l’efficacité de nos machines, attestant que la performance peut rimer avec responsabilité environnementale. Engagez-vous dans une démarche durable sans compromettre la qualité ou la productivité.
